Описание

Однокомпонентная промышленная акриловая краска для защиты минеральных, бетонных и металлических оснований (полов, стен, потолков). Материал представляет собой суспензию пигментов, наполнителей и целевых добавок в растворе акриловых смол и органических растворителей.

Материал применяется для увеличения сопротивления физическим и механическим нагрузкам на указанные основания. Покрытие высокоэффективно в производственных помещениях, складах, парковках, пандусах и дорогах. Краска используется для нанесения на горизонтальные поверхности (полы), вертикальные поверхности (стены и потолки) внутри помещений и снаружи.

Основные свойства краски:

высокая адгезия к базальтовым плитам, бетону, металлу,
стойкость к истиранию,
морозостойкость,
атмосферостойкость,
водонепроницаемость и влагостойкость,
быстро высыхает,
проста и удобна в нанесении,
цвет — по каталогу RAL,
поверхность — полуматовая.

Способ нанесения краски

удалить загрязнения (цементное молочко, следы от краски, шпаклевки, пятна от ГСМ и т.д.) с поверхности бетонного основания шлифовально-полировальной машиной,
обеспылить поверхность промышленным пылесосом,
нанести акриловую краску «Praspan® АС-C101» в 1-4 слоя.

Краска ‘PRASPAN® AC-C101’ наносится на основание с помощью пистолета-краскораспылителя, кисти или валика в один или несколько слоев. Расход материала на 1 кв.м составляет 0,2-0,3 кг на первый слой, на второй и последующие слои — 0,1-0,2 кг. Толщина наносимого слоя – 0,5-1,0 мм.

Максимальное рекомендуемое количество слоев: 4.

Внешний вид готовой поверхности: полуматовый.

Светостойкость: до 95%.

Укрывистость: до 150 гр/м2.

Стойкость к воздействию: воды, раствору хлорида натрия, разбавленным щелочам, разбавленным кислотам, ГСМ.

Гарантийный срок материала в закрытой оригинальной упаковке производителя составляет 12 месяцев с даты изготовления.

Технические характеристики

Плотность смеси при 20°C	1500 кг/м3	ГОСТ 18995.1-73
Вязкость смеси при температуре 20°C	4000-6000 мПа*с	ГОСТ 25271-93
Время высыхания до степени 3 при температуре, равной 20±2°C, не более (час.)	8	ГОСТ 19007-73
Внешний вид	цветная плёнка
Расход материала на первый слой	0,2-0,3 кг/м2	методика компании
Расход материала на второй слой	0,1-0,2 кг/м2	методика компании
Максимальное число слоев	4	методика компании
Интервал рабочих температур	от -70°C до +120°C	методика компании
Время полимеризации при температуре 20°C Пешеходные нагрузки Легкие транспортные нагрузки Полная транспортная нагрузка	24 часов 48 часа 3 суток	методика компании
Межслойный интервал Минимум Максимум	+20°C через 24 часа через 3 суток	методика компании
Внешний вид поверхности	полуматовый
Твердость по Шору тип D (через 7 суток)	65 усл. ед.	ГОСТ 24622-91
Истираемость по Таберу, мг на 1000 циклов	43	ISO 3537, DIN 52347, ASTM D1044
Прочность покрытия к истиранию, г/м²	1,22	ГОСТ 20811, метод Б
Прочность покрытия к истиранию, кг/мкм	51	ГОСТ 20811, метод А
Адгезионная прочность к бетону	1,4 МПа	ГОСТ 32299-2013
Морозостойкость при -60°C, циклов без потери механических свойств не менее	100	ГОСТ 9.401, метод16
Светостойкость	95%	ГОСТ 21903-76
Укрывистость	до 150 гр/м2
Стойкость к воздействию: Воды Раствора хлорида натрия Разбавленные щелочи Разбавленные кислоты ГСМ	Стоек Стоек Стоек Стоек Стоек	методика компании

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Внешний вид покрытия	полуматовый
Плотность смеси при t 20°C	1500 кг/куб.м
Вязкость смеси при t 20°С	4000-6000 мПа*с
Межслойный интервал t 20°С, минимум	через 24 часа
Межслойный интервал t 20°С, максимум	через 3 суток
Расход материала на 1м2	0,2-0,3 кг на первый слой, 0,1-0,2 кг на последующие слои
Максимальное число слоев	4
Время полимеризации при t 20°C, пешеходные нагрузки	через 24 часа
Время полимеризации при t 20°C, легкие транспортные нагрузки	через 48 часов
Время полимеризации при t 20°C, полная транспортная нагрузка	через 3 суток
Твердость по Шору (тип D) через 7 суток	65 усл. ед.