PRASPAN® EP-С201 AS
от 830 ₽
Покровный состав «Praspan® EP-С201 AS» — двухкомпонентный токопроводящий самонивелирующийся цветной эпоксидный состав для устройства антистатических полимерных покрытий пола.
Описание
Эпоксидный антистатичный покровный состав «PRASPAN® EP-С201 AS»
Покровный состав «Praspan® EP-С201 AS» — двухкомпонентный токопроводящий самонивелирующийся цветной эпоксидный состав для устройства антистатических полимерных покрытий пола. Не содержит летучих растворителей, не имеет запаха. Внешний вид поверхности готового пола полуматовый.
Материал применяется в помещениях и цехах производственных предприятий с требованиями к антистатичности: научно-вычислительные центры, серверные комплексы и АТС, телевизионные и радиостудии. Антистатические покрытия также обязательны в помещениях медицинских учреждений с наличием чувствительной электроники (высокоточное оборудование): реанимационные отделения, операционные, диагностические центры и тд.
Основные свойства:
- обладает токопроводящими свойствами в соответствии с общепринятыми стандартами — удельное поверхностное сопротивление 106 — 109 Ом,
- отличная стойкость к истирающим нагрузкам (например, к интенсивному движению транспорта),
- хорошая химическая стойкость к неконцентрированным щелочам и кислотам,
- не имеет запаха во время и после нанесения, что особенно важно при работе над жилыми помещениями.
В состав комплекта «Praspan® EP-С201 AS» входит:
- покровный состав – 25,0 кг,
- колеровочная паста — 0,6 кг,
- отвердитель – 5,0 кг.
Масса комплекта: 30,6 кг.
Материал представляет собой мутную вязкую жидкость без посторонних включений от серого до черного цветов. Допускается осадок наполнителя, который перед применением необходимо тщательно перемешать.
Расход материала при выставленном уровне 2мм: 2,0 кг на 1 кв.м.
Внимание! В связи с наличием в полимерном материале специальных токопроводящих добавок, цвет готового покрытия может отличаться от согласованного цвета RAL.
Кристаллизация материалов на основе эпоксидных смол
Все выпускаемые материалы (покровные составы, грунты, краски), содержащие в своем составе эпоксидные смолы, имеют свойство затвердевать (кристаллизоваться) при транспортировке иили хранении при отрицательных температурах или перепадах температур.
Кристаллизация — это частичное или полное затвердевание материала. Это обычное явление, которое не портит эпоксидную смолу и не отражается на свойствах материала.
Для того, чтобы раскристаллизовать материал необходимо выдержать его при температуре от 40о до 60оС не менее 2-3 часов. Так как процесс раскристаллизации в условиях работ на объекте чаще всего обременителен или вообще невозможен, поэтому настоятельно рекомендуется осуществлять хранение и транспортировку всей эпоксидной продукции при положительных температурах в диапозоне от + 5о до + 30оС.
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| Внешний вид покрытия | полуматовый |
| Плотность смеси при t 20°C | 1500 кг/куб.м |
| Вязкость смеси при t 20°С | 2000 мПа*с |
| Время обработки состава при t 20°C (комплект) | 25-30 мин |
| Время гелеобразования при t 20°C на поверхности | 40 мин |
| Время гелеобразования при t 20°C в объеме (ведре) | 15 мин |
| Межслойный интервал t 20°С, минимум | через 24 часа |
| Межслойный интервал t 20°С, максимум | через 3 суток |
| Удельное поверхностное сопротивление | 10в6-10в9 Ом |
| Расход материала на 1м2 | 2,0 кг |
| Время полимеризации при t 20°C, пешеходные нагрузки | через 6 часов |
| Время полимеризации при t 20°C, легкие транспортные нагрузки | через 24 часа |
| Время полимеризации при t 20°C, полная транспортная нагрузка | через 3 суток |
| Химическая устойчивость к воде | стоек |
| Химическая устойчивость к ГСМ | стоек |
| Химическая устойчивость к разбавленным кислотам | стоек |
| Химическая устойчивость к разбавленным щелочам | стоек |
| Твердость по Шору (тип D) через 7 суток | 60 усл. ед. |
| Истираемость по Таберу* не более | 30 мг на 1000 циклов (*испытания проводились на абразивных колесах CS10, нагрузка 1000г.) |
