Эпоксидный покровный состав «PRASPAN® EP-C301»

Покровный состав «Praspan® EP-C301» состоит из эпоксидной смолы, кварцевого наполнителя и совместимых с ними химических добавок, пигмента и отвердителя.

Описание

Покровный состав «Praspan® EP-C301» состоит из эпоксидной смолы, кварцевого наполнителя и совместимых с ними химических добавок, пигмента и отвердителя.

Материал представляет собой мутную вязкую жидкость без посторонних включений от бежевого до темно-коричневого цвета. Допускается осадок наполнителя.

Покровный состав «Praspan® EP-C301» применяется при умеренных механических, средних и высоких абразивных нагрузках на пол. Высокоэффективен для любых видов складских и промышленных помещений, особенно в помещениях пищевых, фармацевтических и химических производств.

Основные свойства:

  • эстетичность и экономичность,
  • высокая прочность,
  • глянцевый вид покрытия,
  • отсутствие запаха,
  • стойкость к абразивным и ударным воздействиям,
  • стойкость к химическим воздействиям,
  • простота эксплуатации и ремонтопригодность.

В состав комплекта «Praspan® EP-C301» входит:

  • покровный состав – 25,0 кг,
  • отвердитель – 5,0 кг.

Масса комплекта: 30,0 кг.

Кристаллизация материалов на основе эпоксидных смол

Все выпускаемые материалы (покровные составы, грунты, краски), содержащие в своем составе эпоксидные смолы, имеют свойство затвердевать (кристаллизоваться) при транспортировке иили хранении при отрицательных температурах или перепадах температур.

Кристаллизация — это частичное или полное затвердевание материала. Это обычное явление, которое не портит эпоксидную смолу и не отражается на свойствах материала.

Для того, чтобы раскристаллизовать материал необходимо выдержать его при температуре от 40о до 60о С не менее 2-3 часов. Так как процесс раскристаллизации в условиях работ на объекте чаще всего обременителен или вообще невозможен, поэтому настоятельно рекомендуется осуществлять хранение и транспортировку всей эпоксидной продукции при положительных температурах в диапозоне от + 5о до + 30о С.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Плотность смеси при t 20°C 1600-1800 кг/м3
Вязкость смеси при t 20°С 2200 мПа*с
Растекаемость мин. 328 мм
Время гелеобразования при t 20+2°С 45-90 мин
Относительное удлинение при разрыве мин. 4,5%
Водопоглощение макс. 0,07%
Прочность на сжатие через 7 суток мин. 68,2 МПа
Прочность при растяжении через 7 суток мин. 16,3 МПа
Стойкость к воздействию воды стоек
Стойкость к воздействию минерального масла стоек
Стойкость к воздействию 10,0% H2S04 стоек
Стойкость к воздействию 10,0% NaOH стоек
Коэффициент стойкости при воздействии при t 20±2°С в течение 60 суток воды 0,99
Коэффициент стойкости при воздействии при t 20±2°С в течение 60 суток минерального масла 1,00
Коэффициент стойкости при воздействии при t 20±2°С в течение 60 суток 10,0% H2S04 0,87
Коэффициент стойкости при воздействии при t 20±2°С в течение 60 суток 10,0% NaOH 0,88
Искрообразование не искрит
Заказать звонок
+
Жду звонка!